Przewód spawalniczy – rodzaje i zastosowanie

Spawanie to jeden z procesów, który wykorzystywany jest w profesjonalnych warsztatach. To właśnie dzięki temu można doprowadzić do połączenia ze sobą dwóch elementów, np. metalu, aluminium. Spawarki znajdują zastosowanie nie tylko w rękach zawodowców, ale także amatorów. Każdy spawacz musi pamiętać o wyborze odpowiednich przewodów spawalniczych.

Zastosowanie przewodu spawalniczego

W trakcie procesu spawania ważny jest tak naprawdę każdy element – począwszy od spawarki, gazu, a także samych uchwytów. Tak samo ważne są również przewody spawalnicze, które mają następujące zastosowanie:

  • są odpowiedzialne za przewodzenie prądu – to dzięki nim energia elektryczna przedostaje się do elektrody spawalniczej;
  • ochrona przed wysoką temperaturą – spawanie zawsze związane jest z obecnością wysokiej temperatury. Przewody muszą być tak skonstruowane, że będą w stanie wykazać się odpornością na działanie wysokich temperatur;
  • izolacja ochronna – tak, aby zetknięcie się przewodu z innymi metalowymi przedmiotami, które mogą znajdować się w zasięgu ręki spawacza, nie skutkowało porażeniem prądem dla człowieka.

Do wyboru przewodu spawalniczych należy podejść w świadomy sposób. Jest ich kilka typów. Wybór przewodu uzależniony jest od rodzaju spawania, rodzaju elektrody, a także od materiałów, które są łączone.

Przewody elektrodowe do spawania

Podstawowym typem przewodów są te nazywane elektrodowymi.

Składają się one nie tylko z przewodu masowego, ale także odpowiednio dobranego uchwytu elektrody i wtyka. Tylko dzięki temu połączenie kabla z urządzeniem spawalniczym jest możliwe. W środku można znaleźć miedziane żyły, które są w stanie zapewnić maksimum odporności z uwzględnieniem wysokich temperatur.

Same przewody elektrodowe można podzielić na następujące podgrupy ze względu na zastosowanie giętkości. Należy również sprawdzić czy wybrane przewody elektrodowe będzie można wykorzystać przy konkretnym urządzeniu. Ważna jest również sama długość kabla. Do kolejnych elementów, które należy sprawdzić zalicza się:

  • maksymalny prąd spawania;
  • przekrój przewodu;
  • rodzaj zakończenia.

Przewody masowe do spawania

Spawalnicze przewody masowe odpowiedzialne są połączenia pomiędzy elementem spawalniczym a źródłem zasilania. Najczęściej wykorzystuje się je do MIG/MAG, TIG oraz w procesie spawania elektrodami otulonymi. Przewody tego typu mają w sobie przewodnik, który wykonany jest z miedzi lub aluminium. Na samym wierzchu znajduje się warstwa izolacji. To ona odpowiedzialna jest za izolację elektryczną. Dzięki temu ma się również pewność, że nic w środku nie zostanie uszkodzone.

Do dyspozycji są również te przewody masowe, jakie mają zapewnioną dodatkową osłonę. W ten sposób mają one zapewnioną większą ochronę, a ich żywotność jest naprawdę duża.

Kryteria wyboru przewodu spawalniczego

Jednym z kryteriów wyboru jest zastosowanie natężenie prądu spawalniczego. W przypadku większej wartości niż 350 A, należy zdecydować się na kabel o grubości 50 mm2. Prąd o wartości powyżej powyżej 500 A to grubość kabli powyżej 95 do 120 mm2. Jeżeli ma się do czynienia z prądem, którego wartość nie przekracza 100 A, wystarczy kabel o grubości 6 mm2.

Samodzielny wybór przewodu spawalniczego może stanowić problem. Należy jednak podejść do tego tematu z odpowiednim zaangażowaniem. W ten bowiem sposób zyska się pewność, że urządzenie będzie działało w odpowiedni sposób. Przy czym nie można zapomnieć o tym, że w procesie spawania ważne są również reduktory gazu, dopasowane palniki oraz właściwe środki ochrony.

Materiał zewnętrzny

Redakcja SKConstruction